Компания
  Продукция
  Контакты
  Русский / English
 
 

О мерах, принимаемых ОАО "Алчевский металлургический комбинат" для улучшения состояния окружающей среды

РЕДАКЦИЯ - АВГУСТ 2007 г.

На металлургическом комбинате все еще имеются значительные экологические проблемы. Тем не менее, Корпорация "Индустриальный Союз Донбасса" и ОАО "Алчевский металлургический комбинат" их признают и планируют их решение в процессе дальнейшей реализации плана капитальных инвестиций (CAPEX). Объемы выбросов в атмосферу, в частности, исключительно высоки - существующие системы газоочистки, там, где они установлены, работают плохо, а система вторичной аспирации на доменных печах вообще отсутствует. Из-за утечек очевидна высокая концентрация пыли и газов на рабочих местах. В настоящее время проводится реконструкция старых и введение в эксплуатацию новых установок для уменьшения данных проблем. Нижеследующий коррективный план действий (КПД), в редакции августа 2007 г., определяет дальнейшие действия, необходимые для приведения комбинатов к соответствию нормам современного металлургического производства.

Все остальные проблемы на комбинате оказывают меньшее непосредственное воздействие на близлежащие окрестности, чем выбросы в атмосферу, и поэтому имеют относительно более низкий приоритет. За последний год превышение содержания масел и взвешенных твердых частиц в речных стоках было устранено, а скорость рециркуляции воды, используемой в цехах, продолжает улучшаться. Ожидаются дальнейшие улучшения, поскольку вводимые в эксплуатацию новые установки оборудованы усиленными внутренними системами рециркуляции и водоочистки.

От комбината в некоторой степени в целом требуется повышенное внимание к разрешениям и мониторингу отходов производства (шлаковые и шламовые отвалы).

Имеется минимум достоверных данных о загрязнении почвы и грунтовых вод, в настоящем КПД запланированы дальнейшие исследования, которые позволят ИСД полностью понять свою потенциальную ответственность за проблемы, связанные с загрязнением почвы. Тем не менее, на комбинате грунтовые воды, похоже, не являются объектом значительного загрязнения и не используются местным населением в качестве питьевой воды.

Вопросы здоровья и безопасности не представляют особого повода для беспокойства. Уровень травматизма в целом соответствует данному сектору промышленности. Во избежание наиболее типичных видов несчастных случаев должны быть сделаны улучшения в области административно-хозяйственной работы, внутреннего освещения и состояния полового покрытия. Также следует уделить повышенное внимание обеспечению средствами защиты органов дыхания и их использованию, хотя это не будет являться серьезной проблемой по мере улучшения условий на рабочих местах за счет использования систем вторичной аспирации. Риск потенциальной ответственности, связанной с профессиональными заболеваниями, вызванными вдыханием пыли на протяжении долгого времени, представляется относительно небольшим, с учетом небольшого количества зарегистрированных к настоящему времени случаев профзаболеваний.

Санитарно-защитные зоны на обоих комбинатах содержат значительное количество сооружений, которые теоретически должны быть перемещены. Власти Алчевска признают, что это непрактично, поскольку данные зоны достигают существующих застроек соответствующих городов. Со временем будут согласованы новые санитарно-защитные зоны с учетом улучшения качества атмосферного воздуха, но остается вероятность того, что неопределенное число сооружений придется в будущем перенести.

Рекомендации

По мере реализации плана капитальных инвестиций произойдут значительные улучшения состояния окружающей среды. Судя по имеющимся в наличии проектным данным по новым объектам строительства, эксплуатационные характеристики соответствуют директивам Всемирного банка и зачастую приближаются либо соответствуют стандартам EU BAT (согласно документу Европейской Комиссии "Справочник по наилучшим имеющимся технологиям в черной металлургии", декабрь 2001 г.). В основном используются надежные европейские поставщики (например, "ФАИ", "Даниели"), что дает уверенность в том, что будущие эксплуатационные характеристики будут соответствовать современным стандартам. Согласно директивам МФК, к концу инвестиционной программы комбинат должен полностью соответствовать директивам Всемирного банка и местным законодательным нормам. Это означает, что полное соответствие требуется от всех новых объектов сразу после ввода в эксплуатацию, а существующие объекты должны соответствовать определенным требованиям в течение приемлемого промежутка времени в соответствии с положениями КПД. Хотя соответствие стандартам EU BAT не является строгим требованием, эти стандарты естественно являются ценным ориентиром и целью, к которой следует стремиться. В долгосрочной перспективе стандарты EU BAT будут все больше и больше применяться в Украине по мере адаптации украинского законодательства к законодательству ЕС и ожидаемого вступления Украины в ЕС.

Нижеследующие таблицы КПД представляют собой редакцию (по состоянию на август 2007 г.) первоначального плана. Предполагается, что данный КПД будет полностью выполнен вместе с любыми дополнительными действиями, изложенными в пункте С3 мероприятий по улучшению ситуации КПД. Вследствие этого основное производство на комбинате достигнет более высокой степени соответствия с директивами МФК / Всемирного банка.

  Экологическая проблема/особенности комбината Требуемые коррективные действия Этапы реализации/мероприятия
  КОРПОРАЦИЯ ИСД (C1 - C4)    
C1 Разработка и внедрение систем охраны окружающей среды, здоровья и безопасности жизнедеятельности (EHS MS). Назначение директора по охране окружающей среды (ИСД) и предоставление необходимых ресурсов. Необходимы ресурсы для обучения и мониторинга состояния окружающей среды, здоровья и безопасности жизнедеятельности, также требуется разработка формальной процедуры для будущих инвестиций. Разработать EHS MS к 2008-2009 г.г.

Получить сертификацию ISO или подобную до 2010 г.
C2 Проблемы здоровья и безопасности жизнедеятельности. Высокий уровень запыленности на рабочих местах во многих цехах и низкий уровень использования средств индивидуальной защиты (СИЗ). Некоторые случаи силикоза и других респираторных заболеваний персонала.

Во многих помещениях - плохое освещение, а покрытие пола - в плохом состоянии, что является потенциальной угрозой травматизма.

В целом административно-хозяйственные условия внутри и снаружи цехов должны быть улучшены.
Должна быть проведена оценка воздействия пыли на здоровье рабочего, СИЗ должны быть предоставлены персоналу, определенному как подвергающемуся риску воздействия. Использование СИЗ должно быть в обязательном порядке.

Должно быть улучшено освещение и отремонтировано покрытие пола.

Значительные усилия должны быть направлены на демонтаж старого оборудования и уборку материалов в контексте общего улучшения административно-хозяйственных условий на всех производственных площадках.
Постоянная работа, полное завершение к 2008 г..

Постоянная работа, полное завершение к декабрю 2007 г.

Постоянная работа, полное завершение к декабрю 2010 г.
C3 В целом программа CAPEX затрагивает большинство экологических проблем, требующих немедленного решения. Корпоративная система охраны окружающей среды, здоровья и безопасности жизнедеятельности должна, тем не менее, гарантировать, что все комбинаты провели анализ побочных проблем, вытекающих из несоответствия местным требованиям или директивам МФК/Всемирного банка. По таким проблемам должен быть составлен список, выставлены приоритеты и произведено отслеживание коррективных мероприятий. Подготовка корпоративной системы отслеживания несоответствий нормам, включая систему отслеживания и обеспечения коррективных мероприятий. Это должно являться ключевой функцией корпоративной системы охраны окружающей среды, здоровья и безопасности жизнедеятельности. Включает EHS MS к 2008-2009 г.г. и первый список с приоритетами и ожидаемыми коррективными мероприятиями должен быть предоставлен МФК к июлю 2009 г.
C4 Кредитное соглашение МФК требует, чтобы другие (незапланированные в настоящее время) мероприятия по модернизации производства в течение периода кредитования должны соответствовать экологическим директивам МФК/Всемирного банка. Любые мероприятия по модернизации производства в течение периода кредитования должны соответствовать экологическим директивам МФК/Всемирного банка. В соответствии с требованием.
  AMK (A1 - A12)    
  Экологическая проблема/особенности комбината Требуемые коррективные действия Этапы реализации/мероприятия
A1 Известкообжиговые печи - несмотря на снижение на заводе очень высокий уровень выбросов пыли (600-700 мг/м3). Идет строительство двух новых шахтных печей. Данные печи будут иметь вытяжные системы для достижения объемов выброса пыли менее 30 мг /Нм3. Печи вводятся в эксплуатацию к сентябрю 2008 г.
A2 Аглофабрика. Существующая аглофабрика является источником высокого загрязнения (300-400мг/м3), а также интенсивных неорганизованных выбросов пыли и высокой запыленности рабочих мест. АМК решил сначала построить новую аглофабрику с двумя линиями. Линия 1 будет иметь такую же производительность как существующая на данный момент аглофабрика. Линия 2 обеспечит подобную производительность. Таким образом, будет обеспечена двойная внутренняя производительность аглофабрики.

Рабочий проект еще не принят, также на данный момент нет данных по ожидаемому выполнению работ. Но новая аглофабрика должна, как минимум, соответствовать стандартам Всемирного банка: твердые частицы - 50 мг/Нм3, Sox - 500 мг/Нм3, NOx - 500 мг/Нм3, VOC - 20 мг/Нм3.

Желательно, чтобы новая установка по своим показателям либо соответствовала либо приблизилась к требованиям EU BAT: твердые частицы - <50 мг/Нм3, SO2 - <500 мг/Нм3 (достигается контролем над качеством сырья), PCDD/F 0.1 0,5 нг/Нм3.
Передача технических спецификаций - июль 2008 г.

Линия 1: 2009-2010. После ввода в эксплуатацию аглофабрики (линии1) полностью останавливается существующая аглофабрика до конца 2010г.

Линия 2: 2011-2012г.г. - ввод в эксплуатацию аглофабрики (линии2).
A3 ДП №1 - в настоящий момент на этапе реконструкции и запуска. На новой ДП №1 будет система вторичного улавливания в электростатический фильтр (ЭФ) для получения объемов пыли менее 25 мг/Нм3. Также пылеулавливание будет осуществляться на конусах засыпного аппарата. Изначально печь не будет иметь установку вдувания пылеугольного топлива (требование EU BAT), но данная установка находится на стадии строительства (30% работ завершены) и будет подавать пылеугольное топливо на ДП №1, а также, в будущем, на новую ДП №2 и отремонтированную ДП №5. Установка вдувания пылеугольного топлива будет запущена до июня 2008г.

Новая установка будет оснащена системой вторичного улавливания дыма, образующегося при разливке/выпуске плавки и при работах на рудном дворе, на закрытых и открытых конвейерах и загрузочных бункерах, и, как минимум, будет соответствовать стандартам Всемирного банка по содержанию твердых частиц 50 мг/Нм3.

Новая установка должна также соответствовать требованиям EU BAT по:

  • Каупера - пыль <10 мг/Нм3, NOx <350 мг/Нм3
  • Газоочистка ДП с эффективным пылеулавливанием с целью обеспечить остаточное содержание твердых частиц <10 мг/Нм3;
  • В системе вторичной газоочистки должны соблюдаться значения по пыли 1-15 мг/м3, а коэффициент выброса пыли в атмосферу вне системы дымовых труб должен составлять 5-15 г пыли на тонну чугуна.
Запуск ДП №1 в 2007г.
A4 Строительство новой большой ДП №2 для замены ДП №3 и ДП №4. Отсутствие систем вторичного улавливания при разливке/выпуске плавки/обработки руды на данных печах является результатом высоких показателей выбросов пыли вне систем дымовых труб и запыленности/загазованности рабочих мест. АМК заключил договор с "Даниели" на проектирование и строительство новой ДП №2. "Даниели" подтвердили, что новая ДП будет спроектирована в соответствии со следующими стандартами по выбросам:

Информация будет предоставлена корпорацией "ИСД"/ компанией "Даниели"

Должно быть достигнуто полное соответствие с требованиями МФК/Всемирного банка.
Строительство запланировано на июль 2007 г. - июнь 2009 г.

После удачного запуска и проведения производственных испытаний новой ДП №2 будут остановлены ДП №3 и ДП №4 (до конца 2009г.)

A5 Реконструкция ДП №5. Отсутствие системы вторичного улавливания при разливке/выпуске плавки/обработки руды на данной печи является результатом высоких показателей неорганизованных выбросов пыли и запыленности/загазованности рабочих мест. После удачного запуска и проведения производственных испытаний новой ДП №2 (по плану - июнь 2009 г, но не позднее конца 2009 г) ДП №5 будет остановлена на реконструкцию и установку систем вторичного контроля за выбросами.

АМК должен подтвердить основные значения по выбросам и предоставить спецификации оборудования и рабочие гарантии в МФК для точной оценки соответствия требованиям EU BAT.

При реконструкции ДП №5 будут применяться аналогичные стандарты и проект установки ДП №1. Другие проекты могут применяться только при полном соответствии со стандартами МФК/Всемирного банка.
Передача технических спецификаций - июнь 2009 г.

Реконструкция начнется в июле 2009 г. (после успешного запуска ДП №2) и продолжится до июня 2010 г. пока не будут в полной мере работать системы контроля за выбросами по причине отсутствия возможности их запуска в зимнее время.
A6 Мартеновские печи будут заменены конверторами 1 и 2. В конвертерном цеху будет система первичной газоочистки - ЭФ, обеспечивающие выброс <35мг/м3. Система вторичной газоочистки, состоящий из рукавных фильтров обеспечивает объемы выбросов <20 мг/м3

Новый цех будет построен в соответствии с требованиями МФК/МБ. Стандарты EU BAT предусматривают выбросы твердых частиц 5-15 мг/м3 (при использовании рукавных фильтров) либо 20-30 мг/м3 при использования ЭФ. Эти стандарты применимы как для предварительной обработки чугуна, так и для заливки и выпуска плавки.
Завершение строительства и запуск:

Конвертер 1 - конец 2007 г.

Конвертер 2 - начало 2008 г.

После успешного запуска и проведения производственных испытаний мартеновские печи будут остановлены (все мартеновские печи, 4 шт., будут остановлены к июню 2008 г.)
A7 Выбросы от новых двухванных сталеплавильных агрегатов (усовершенствованная и более эффективная форма мартеновской печи). Газоочистные системы (только первичная) - установлены. Частью требований МФК/Всемирного банка является полный вывод мартеновских печей; двухванный сталеплавильный агрегат будет выведен из эксплуатации к 2012 г. Будет подготовлена детальная информация по будущим балансам чугуна. Третий конвертер будет установлен в долгосрочный период. Подготовка измененного баланса чугуна и предоставление детального плана/проекта по обеспечению своевременного вывода из эксплуатации двухванного сталеплавильного аппарата - июнь 2010г. Все двухванные сталеплавильные агрегаты будут выведены из эксплуатации к декабрю 2012 г.
A8 Новый рудный двор АМК должен предоставить информацию по пулеулавливанию в МФК для проверки соответствия стандартам EU BAT.

Технических спецификаций еще нет. Меры по пылеулавливанию должны учитываться при проектировании и вводе в эксплуатацию.
Предоставление технических спецификаций - июнь 2008 г.

Строительство запланировано на 2008 - 2009 гг.
A9 Электростанция с комбинированным циклом с использованием конвертерного и коксового газов. Подлежит отдельному финансированию и изучению Европейским банком реконструкции и развития (ЕБРР). Строительство запланировано на 2007 - 2009 гг.
A10 Санитарно-защитная зона - существующая зона содержит неизвестное количество хозяйств, которые теоретически должны быть перенесены (но на практике власти могут посчитать это невыполнимым). АМК готовит модель и мониторинговую программу для моделирования и контроля за результатами программы САР. На основании этого АМК согласуют с местными властями способ определения и обеспечение уменьшения территории санитарно-защитной зоны в будущем. Модель и мониторинговая программа, передача документации и соглашения - июль 2007 - декабрь 2008гг.

Определение защитной зоны - декабрь 2010г. (после подтверждения результатов программы САРЕХ)
A11 Перенос оставшихся хозяйств в пределах санитарно-защитной зоны. От АМК могут потребовать переместить неопределенное количество оставшихся хозяйств с учетом новой (уменьшенной) санитарно-защитной зоны. На настоящий момент оценки количества хозяйств нет. При необходимости АМК должен согласовать сроки с местными властями.
A12 Существует вероятность загрязнения земель (почвы и грунтовых вод) на участке действующего меткомбината. Долгое существование промышленности на этой территории создает вероятность их загрязнения, но на настоящий момент данных недостаточно для того, чтобы оценить характер и степень таких загрязнений. АМК должен предпринять ряд исследований грунта на территории. Эти исследования должны включать анализ почвы и грунтовых вод, а также особое внимание должно уделяться загрязнению в результате металлургического производства (металлы, в состав которых входят Cr, Pb, Ni, V, Zn, As, цианиды, сульфаты, сульфиды, фенолы, нефтепродукты и углеводород). План очистки или сдерживания загрязнений должен быть согласован с местными властями как часть разрешения, которое будет выдано в 2008 г. на ближайшие 10 лет.

Период изучения и осуществления программ: 2007 и далее, основные этапы должны быть определены к декабрю 2008 г.

  © 2004-2009 ОАО АМК